鋼梯的制作與安裝
鋼梯顧名思義就是鋼結(jié)構(gòu)樓梯,是工業(yè)時(shí)代的產(chǎn)物,從前經(jīng)常會(huì)在工廠與廠房等地方看到它們的身影,但隨著時(shí)代的變遷,技術(shù)的發(fā)展,人們開始將鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用到各個(gè)場所,如今鋼結(jié)構(gòu)樓梯在大型商場、高級會(huì)所、酒店等也是隨處可見。
一、材料選購、驗(yàn)收
1 鋼梯材料的選購
鋼材采用Q235,符合GB 4053一般要求中鋼梯材料的力學(xué)性能應(yīng)不低于Q235-B,并具有碳含量合格保證的要求。
鋼直梯的不銹鋼材料型號為304。
鋼梯所用油漆分為底漆、中間漆、面漆,分別為環(huán)氧富新底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆。
2 鋼材驗(yàn)收要求
(1)查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號、爐號、化學(xué)成分、機(jī)械性能及規(guī)格、數(shù)量,且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
(2)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(3)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;
(4)鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923規(guī)定的C級及C級以上:
(5)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;
(6)對進(jìn)場鋼材質(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。
3 焊條的驗(yàn)收要求
(1)焊釘及焊接磁環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB 10433中的規(guī)定;
(2)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
4 焊接方法
本工程中所有焊接部位焊接的方法采用手工電弧焊。
5 鋼材的堆放要求
(1)小型鋼材應(yīng)存放在庫房的料架上;
(2)大型鋼材露天堆放時(shí),堆放場地應(yīng)平整,且四周應(yīng)設(shè)有排水溝;鋼材置于枕木之上,且每5-6層加置枕木。
二、鋼梯加工制作
1 準(zhǔn)備工作
熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝,根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及材料數(shù)據(jù),核對鋼材牌號、規(guī)格,保證圖樣、樣板、材料三者的一致,并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷,并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正。
(1)本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下:
熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→標(biāo)注編號→分類堆放→安裝。
(2)加工前的技術(shù)準(zhǔn)備:
為確保工程質(zhì)量,按期完工,應(yīng)了解下列內(nèi)容:
(1)了解工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對象及安裝位置;
(2)熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求,強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施;
(3)合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。
2 制作安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求
2.1鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿外形尺寸應(yīng)符合GB 50205中的如下標(biāo)準(zhǔn)及要求:
(1)平臺(tái)長度和寬度允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);
(2)平臺(tái)兩對角線差|ι1-ι2|允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);
(3)平臺(tái)支柱高度允許偏差在±3.0mm范圍內(nèi);
(4)平臺(tái)支柱彎曲矢高允許偏差在5.0mm范圍內(nèi);
(5)平臺(tái)表面平面度(1m范圍內(nèi))允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);
(6)梯梁長度ι允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);
(7)鋼梯寬度b允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);
(8)鋼梯安裝孔距離a允許偏差在±3.0mm范圍內(nèi);
(9)鋼梯縱向撓曲矢高允許偏差在l/1000范圍內(nèi);
(10)踏步(棍)間距允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);
(11)欄桿高度允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi)
(12)欄桿立柱間距允許偏差在±10.0mm范圍內(nèi)
2.2 鋼梯的制作同時(shí)應(yīng)符合GB 4053-2009中規(guī)定:
制造安裝工藝應(yīng)確保梯子及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。